Fer-Composé de coulée époxy pour réacteur central

La résine de coulée époxy pour réacteur à noyau de fer est un matériau isolant thermodurcissable à base de résine époxy bisphénol A, formulé avec des agents de durcissement anhydride, des charges inorganiques, des retardateurs de flamme, des agents de renforcement et d'autres additifs. Il est fourni sous forme liquide ou pâteuse. Grâce à un processus de coulée sous vide, le matériau est injecté dans les espaces entre les enroulements du réacteur et le noyau de fer. Après durcissement, il forme une structure encapsulée dense et isolante avec d'excellentes propriétés d'isolation électrique, de résistance mécanique et de résistance chimique. C'est un choix idéal pour l'isolation des réacteurs à noyau de fer.

1.Protection d'isolation :Agit comme un milieu isolant entre les enroulements et le noyau de fer, ainsi qu'entre les enroulements, empêchant la pénétration d'humidité, de poussière et de contaminants pétroliers, améliorant ainsi la fiabilité de l'isolation.

2.Fixation mécanique :Forme une structure à haute résistance-après durcissement, sécurisant les conducteurs d'enroulement et les composants centraux et empêchant le desserrage causé par les vibrations électromagnétiques.

3.Amélioration de la dissipation thermique :Intègre des charges thermiquement conductrices (telles que l'oxyde d'aluminium) pour améliorer le transfert de chaleur, conduisant la chaleur des enroulements vers le boîtier et réduisant la température de fonctionnement.

4.-Protection ignifuge :Contient des retardateurs de flamme (tels que l'hydroxyde d'aluminium) pour répondre aux exigences de protection incendie des équipements électriques et empêcher la propagation des flammes en cas de défauts.

1.Systèmes électriques :Réactances de limitation de courant-, réactances de dérivation, réactances de filtrage (pour la suppression des harmoniques) et réactances de compensation de puissance réactive utilisées dans les systèmes de transmission et de distribution.

2.Secteur des énergies nouvelles :Réacteurs-connectés au réseau pour les systèmes éoliens et photovoltaïques (pour la stabilisation de la tension), ainsi que les réacteurs dans les systèmes de stockage d'énergie.

3Automatisation industrielle :Réactances de lissage et réactances CC dans les systèmes d'entraînement à fréquence variable (VFD) pour supprimer les fluctuations de courant.

4.Transport ferroviaire :Réacteurs utilisés dans les systèmes d'alimentation électrique de traction pour les métros et les trains à grande vitesse-pour améliorer la qualité de l'énergie.

1. Propriétés électriques :
Rigidité diélectrique : supérieure ou égale à 18 kV/mm (DC) ;
Résistivité volumique : supérieure ou égale à 1 × 10¹⁴ Ω·m (température ambiante) ;
Rigidité diélectrique : 26,8 kV/mm ;
Tangente de perte diélectrique : Inférieure ou égale à 0,002 (100 Hz).

2. Propriétés mécaniques :
Résistance à la traction : 50 à 80 MPa ;
Résistance à la flexion : 90-120 MPa ;
Résistance aux chocs : 10 à 20 kJ/m² ;
Dureté (HD) : 75-85.

3. Propriétés thermiques :
Température de transition vitreuse (DSC) : 75 degrés ;
Conductivité thermique : 0,584 W/m·K ;
Coefficient de dilatation thermique (25–65 degrés) : 42,7 × 10⁻⁶ / degré.

4. Résistance environnementale :
Résistance à l'humidité : Rétention de la résistance d'isolation supérieure ou égale à 80 % (40 degrés / 95 % HR, 1 000 h) ;
Résistance à l'huile : Pas de gonflement ni de fissuration (huile de transformateur, 100 degrés / 168 h).