En tant que matériau fonctionnel polymère à plusieurs-composants ou-mono-composants, les conditions de stockage des composés d'enrobage affectent directement leurs performances et leur durée de conservation. Des environnements de stockage inappropriés peuvent entraîner une séparation des composants, des changements de viscosité, une diminution des performances de durcissement, voire une défaillance, entraînant un remplissage inégal et un mauvais durcissement pendant la construction. Par conséquent, l’établissement et la mise en œuvre de normes scientifiques de stockage sont une condition préalable pour garantir la qualité des composés d’enrobage et la fiabilité des projets d’ingénierie.
Premièrement, les principes fondamentaux de l’environnement de stockage doivent être la stabilité, la sécheresse et la protection contre la lumière. Les composés d'empotage doivent être stockés dans un endroit frais, idéalement à une température comprise entre 5 degrés et 25 degrés, en évitant les sources de chaleur à haute température ou la lumière directe du soleil pour éviter la décomposition thermique, l'oxydation ou la réaction prématurée de la résine ou de l'agent de durcissement. L'humidité relative doit être contrôlée en dessous de 60 %. Une humidité excessive peut amener l'adhésif à absorber l'humidité, en particulier pour les produits à composant unique-durcissant l'humidité-, ce qui peut entraîner une augmentation de la viscosité ou une durée de conservation raccourcie. La zone de stockage doit être bien ventilée pour éviter l'accumulation de sous-produits volatils qui pourraient affecter la pureté des matériaux.
Deuxièmement, l’état de l’emballage et du scellage est crucial pour la durée de conservation. Chaque composant d'un composé d'enrobage à plusieurs-composants doit rester dans son emballage d'origine scellé. Ne pas ouvrir le récipient avant utilisation pour éviter toute intrusion d'air et d'humidité, qui pourraient provoquer des réactions localisées ou une contamination. Si le composé ouvert n'est pas épuisé immédiatement, il doit être refermé rapidement et autant d'air que possible doit être expulsé du récipient pour réduire le contact avec l'oxygène ou l'humidité. Pour les systèmes contenant des charges à décantation facile, agitez doucement régulièrement ou stockez horizontalement pendant le stockage pour éviter la stratification des charges et assurer un mélange uniforme.
La classification et l'étiquetage sont tout aussi importants. Les composés d'empotage de différents modèles et systèmes de durcissement doivent être stockés séparément, avec des numéros de lot, des dates et des dates de péremption clairement indiqués. Utilisez-les selon le principe du « premier-premier entré, premier-sorti » pour éviter d'utiliser des matériaux périmés dans la construction. Pour les produits à deux composants ou spéciaux nécessitant une réfrigération, un équipement de réfrigération dédié doit être installé conformément aux recommandations du fabricant, et la température doit être rétablie à la température spécifiée avant utilisation pour éviter la condensation ou les fluctuations de performances causées par les différences de température.
Pendant le transport, des conditions similaires à celles du stockage doivent être maintenues pour éviter les vibrations importantes, l'exposition à des températures élevées ou les chocs de gel, qui pourraient endommager la structure colloïdale ou provoquer une répartition inégale des composants. Avant d'utiliser un adhésif stocké à long terme, son apparence et sa viscosité doivent être inspectées. Si un délaminage, une peau, une odeur ou des signes évidents de gélification sont détectés, le lot doit être interrompu et ses performances doivent être évaluées par échantillonnage aléatoire pour garantir qu'il répond aux exigences.
En résumé, le stockage des composés d'empotage est une entreprise systématique impliquant l'environnement, l'emballage, le vieillissement et la gestion. En contrôlant strictement la température, l'humidité, l'exposition à la lumière et les conditions de scellage, et en complétant cela par des procédures d'étiquetage et de renouvellement standardisées, la durée de conservation du matériau peut être efficacement prolongée, son adaptabilité d'application et sa qualité de durcissement maintenues, fournissant ainsi un support matériel fiable pour divers projets d'encapsulation et de protection.
