Vernis résistant à l'huile pour noyau de transformateur immergé dans l'huile
Le vernis résistant à l'huile pour noyau de transformateur immergé dans l'huile-est un revêtement transparent spécialisé conçu explicitement pour l'environnement difficile à l'intérieur d'un transformateur rempli d'huile-. Ce produit est basé sur un système de résine époxy spécialement formulé, enrichi d'additifs et fabriqué selon un processus contrôlé. Il offre d'excellentes propriétés d'isolation diélectrique et résiste au jaunissement environnemental. Conçu pour être pratique, ce produit a une faible viscosité pour une bonne pénétration, durcit à température ambiante et offre d'excellentes propriétés d'application, résultant en un film brillant et transparent avec une adhérence tenace.
La caractéristique primordiale du vernis résistant à l'huile pour noyau de transformateur immergé dans l'huile est sa durabilité robuste lorsqu'il est immergé dans l'huile de transformateur. Le revêtement durci est conçu pour résister aux fissures, au gonflement, au pelage ou au détachement lors d’une exposition prolongée à de l’huile isolante chaude. Cette performance dédiée fait du vernis résistant à l'huile pour noyau de transformateur immergé dans l'huile le vernis transparent de choix pour les fabricants et les mainteneurs de noyaux de transformateur immergés dans l'huile, garantissant que le noyau reste isolé et protégé tout au long de la durée de vie opérationnelle du transformateur.
Paramètres de base du produit avant mélange
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Composants |
Agent principal |
Agent de durcissement |
Normes de référence |
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Couleur |
transparent |
transparent |
- |
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Viscosité 40 degrés (mpa.s) |
220~240 |
68~80 |
GB/T24148.4-2009 |
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Densité (g/mL)) |
1.05~1.10 |
1.10~1.12 |
GB/T6750-2007 |
Caractéristiques du processus
Nettoyer soigneusement la surface du noyau de fer avant d'appliquer le revêtement isolant.
Prenez la quantité requise de composant A.
Respectez strictement le rapport A:B de 2:1 lors de l'ajout du composant B au mélangeur contenant le composant A. Mélangez soigneusement les composants A et B avant utilisation.
Durée de vie en pot : 30-40 minutes à 25 degrés (100g de mélange). Pour de meilleurs résultats, assurez-vous que le revêtement est appliqué dans les 40 minutes suivant un mélange minutieux. Sinon, cela affectera la sensation et l'adhérence après durcissement.
Conditions de durcissement : Surface sèche en 4 heures à 25 degrés, complètement durcie en 24 heures. Le temps de durcissement varie en fonction de la température ambiante.
Caractéristiques du produit après durcissement
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Éléments de test |
Vernis pour noyau de transformateur immergé dans l'huile- |
Normes de référence |
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Résistance à la traction (MPa) |
60~66 |
GB/T15022.2-2017 |
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Module d'élasticité en traction (MPa) |
10.76~12.21*10³ |
GB/T15022.2-2017 |
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Résistance à la flexion (MPa) |
121~129 |
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Module de flexion (MPa) |
10.22~10.96*10³ |
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Résistance aux chocs (KJ/m²)) |
12~20 |
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Résistance à la compression (MPa) |
139~156 |
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Dureté (étayée) |
79~83 |
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Résistivité volumique (Ω·m) |
1014 |
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Résistivité superficielle (Ω·m) |
1014 |
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Rigidité électrique (MV/m) |
26 |
Spécifications d'emballage
Agent principal : 20 kg ; Durcisseur : 10 KG / 5 KG
Durée de conservation et conditions de stockage
Durée de conservation : 180 jours. Après la durée de conservation, le produit doit passer une inspection avant utilisation. Conserver dans un endroit bien-aéré et sec, à l'abri du feu.
Précautions
La période d'activation de ce produit est de 40 à 50 minutes. Veuillez préparer et utiliser immédiatement. Ne versez pas la portion inutilisée dans des produits non mélangés. Assurer une bonne étanchéité pendant le stockage ; sinon, le composant B pourrait se détériorer et affecter l'efficacité du produit.
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